Quando falamos da operação logística da sua empresa, a movimentação de materiais é um dos processos mais importantes que deve ser considerado no planejamento. 

E seja qual for a área de atuação do seu negócio, você precisa contar com equipamentos que tenham tecnologia de ponta: os AGVs e os AMRs. São eles que irão garantir um fluxo contínuo nas operações como transporte de cargas. 

Neste artigo, você descobrirá mais sobre os principais desafios da movimentação de materiais, os objetivos de ter esse processo sempre alinhado e as diferenças entre AGVs e AMRs.

Continue lendo e aprenda tudo sobre o assunto!

Quais desafios a sua empresa encontrará na movimentação de materiais?

Planejar um sistema 100% funcional e eficiente de movimentação é uma tarefa complicada sem os recursos corretos. 

De modo geral, os desafios na hora de implementar a operação logística afetam empresas de todos os tamanhos e setores. Descubra quais são os mais comuns: 

Prevenção

Estar sempre adequado às normas impostas pelo setor e prevenir acidentes é fundamental. Além disso, certificar que os materiais transportados estão seguros e com integridade é outro grande desafio. 

Tecnologia ultrapassada

Uma das razões pelas quais a movimentação de materiais nas operações logísticas não consegue atingir um alto grau de produtividade e eficiência está ligada ao baixo investimento em tecnologia de ponta, como AGVs e AMRs.  

Dessa forma, as atividades mais rotineiras precisam ser feitas de maneira manual. Isso pode acarretar em:

• Fazer correções devido ao retrabalho;
• Falhas de registro;
• Duplicidade nos cadastros lançados;
• Informações não confiáveis.

Tudo isso faz com que as atividades de movimentação de materiais não fluam com a agilidade necessária, trazendo problemas que afetam diretamente o seu cliente final. 

Implementação correta de tecnologias

No mercado, existem muitos equipamentos e técnicas que podem ser usados em seu negócio. No entanto, eles exigem uma empresa que tenha profissionais especializados e experientes na aplicação desse tipo de tecnologia. 

Ausência de planejamento da operação logística

A execução das atividades é considerada um dos principais problemas enfrentados em operações logísticas. É preciso ter ciência da complexidade da operação de transportes e dos muitos passos que devem ser planejados com antecedência. 

E, a partir do momento que não há um planejamento bem definido, os processos ficam comprometidos, reduzindo a produtividade e aumentando custos. Por isso, a automação através dos AGVs.

Movimentação de materiais: quais são seus objetivos?

Vamos compreender melhor quais são os principais objetivos da movimentação de materiais. A operação logística de uma empresa, na maioria dos casos, sempre terá como meta a diminuição de custos operacionais. Isso se aplica tanto ao armazenamento quanto à movimentação.

Segurança

São muitos os fatores que devem ser levados em conta quando o assunto é a segurança dos procedimentos logísticos. Isso acontece desde a segurança da carga até a prevenção de acidentes. 

Uma boa guia nesta questão é a Norma Reguladora 11, proferida pelo Ministério do Trabalho, que foi criada graças ao alto índice de acidentes na movimentação de materiais. 

Eficiência

Um dos objetivos mais importantes é a eficiência. Ela deve ser buscada, para que a operação logística faça sentido e atenda às necessidades das empresas. Como há uma variação de métricas, já que cada negócio possui suas particularidades. Assim, é fundamental que se monitore e analise os resultados obtidos. 

Produtividade

Quando um AGV é utilizado na movimentação de materiais dentro de uma operação logística, fica claro que a produtividade aumenta exponencialmente. Com tecnologia de ponta, os erros na operação logística são reduzidos de forma drástica, aumentando o ritmo dos processos e a produção. 

Precisão

Ter precisão é essencial para evitar custos extras. Erros cometidos em prazos e quantidades erradas podem custar bastante dinheiro e tempo, que são ativos preciosos para qualquer empresa.  É por isso que a precisão na operação logística busca minimizar as gafes.

Otimização

Com o objetivo de maximizar os resultados buscados, é necessário estudar e planejar bem a operação logística e estabelecer qual o melhor caminho a ser tomado. 

Redução de custos

Finalmente, uma boa operação logística de movimentação de materiais traz economia e um fluxo de caixa equilibrado para a empresa. Quando se usa AGVs no trabalho, ele ajuda a reduzir diversos tipos de custos, como mão de obra desnecessária. 

E quais são as diferenças entre AGVs e AMRs?

No universo da logística, é comum achar que AGVs e AMRs são termos parecidos. Através desses dois veículos autoguiados, é possível o transporte de materiais através das instalações, aumentando a produtividade. Abaixo, listamos as principais diferenças entre esses dois robôs: 

Navegação

AGV: orientado através de laser e fitas magnéticas, fazendo com que o robô se mova de forma independente. 

AMR: utiliza um mapa interno e sensores. 

Custo

AGV: o custo é menor em relação aos AMRs e não demanda tanta manutenção.

AMR: é um equipamento mais caro, pois possui maior complexidade em sua construção.

Confiabilidade

AGV: oferece mais confiabilidade, já que segue de forma mais fluída os caminhos determinados. 

AMR: demora um tempo maior para se movimentar pelo ambiente de forma independente.  

Segurança

AGV: é seguro graças à sua previsibilidade e não segue em frente quando se depara com obstáculos.

AMR: trajetos alternativos dos AMRs podem interromper outras partes do ambiente.

Saiba mais: qual a diferença entre AGVs e AMRs?

Concluindo, os AGV’s ainda são as melhores opções para automatizar a operação logística do movimento de materiais da sua empresa. E você pode com a SINOVA, que atua há 15 anos no fornecimento de Veículos Autoguiados. Entre em contato conosco no link abaixo.